鈑金加工中會涉及到很多不銹鋼折彎加工的工藝,熟悉掌握對不銹鋼加工的各要點及可能出現(xiàn)的問題是每個企業(yè)所不容小覷的。
在進行折彎加工時,由于不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,其進行加工時會出現(xiàn) ①因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?,延伸率低,?dǎo)致所需變形力大; ②不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向; ③不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低,折彎時工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現(xiàn)裂紋的可能; ④由于不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。
根據(jù)其自身特點可能引發(fā)的這四種特性,一般來說我們需掌握以下要點:
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大;
3.設(shè)計圖中板厚與折彎半徑對應(yīng)情況下,根據(jù)經(jīng)驗,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿足設(shè)計精度要求,根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產(chǎn)效率;
4.材質(zhì)的屈服強度越大,彈性回復(fù)量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點應(yīng)特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。
在不銹鋼折彎加工中還會有回彈問題的出現(xiàn),出現(xiàn)回彈確實比較麻煩,但是首先我們要冷靜的思考出現(xiàn)的原因。
1.硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度
2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。另外日本301比臺灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.我的習(xí)慣做法是試模后修正,差多少度改多少度,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
當(dāng)然如果數(shù)控折彎操作人員的技術(shù)好,他會錯位來調(diào)整,調(diào)整好后通知設(shè)計進行相應(yīng)更改。一般每次移5條來試,這個時候就考驗鈑金加工操作人員平時的功底了。
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