為什么說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的不是檢驗(yàn)出來(lái)的呢？
首先我們要分析先與后、主動(dòng)與被動(dòng)的關(guān)系。眾所周知，產(chǎn)品生產(chǎn)在前，檢驗(yàn)在后，換言之，只有先生產(chǎn)出產(chǎn)品，才能檢驗(yàn)，如果沒(méi)有產(chǎn)品就無(wú)從檢驗(yàn)，何來(lái)優(yōu)劣的結(jié)果？顯然：生產(chǎn)是主動(dòng)的，檢驗(yàn)是被動(dòng)的。“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的”這一理念之前，早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗(yàn)，僅能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行事后把關(guān)。威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指出，只有在生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽略過(guò)程控制，只靠檢驗(yàn)，是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因?yàn)橘|(zhì)量檢驗(yàn)，只能剔除次品和廢品，并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說(shuō)，質(zhì)量控制的重點(diǎn)決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段，即生產(chǎn)過(guò)程階段。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前問(wèn)題不處理好，量產(chǎn)直通率太低，就希望靠著品質(zhì)救火，想靠提高檢測(cè)的頻率，從中降低瑕疵品或不合格品；加入返工料，不合格物料，卻沒(méi)有事先經(jīng)過(guò)測(cè)試驗(yàn)證，沒(méi)有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況認(rèn)知；客戶(hù)催著要貨，上面施壓，老大就根據(jù)自己的所謂的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)說(shuō)話(huà)，對(duì)于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品，實(shí)施特殊放行，導(dǎo)致產(chǎn)品問(wèn)題；行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司還依舊按照原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問(wèn)題，卻又不在檢測(cè)頻率范圍內(nèi)等……
如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量
第一，樹(shù)立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識(shí)
要全員認(rèn)識(shí)到：產(chǎn)品的品質(zhì)不好，產(chǎn)品就沒(méi)有市場(chǎng)，產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)，企業(yè)就失去了利潤(rùn)來(lái)源，時(shí)間長(zhǎng)了，企業(yè)就會(huì)倒閉，隨之而來(lái)的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對(duì)于公司來(lái)說(shuō)，即使產(chǎn)品市場(chǎng)良好，但也要“居安思危”，把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好，營(yíng)造更好的企業(yè)口碑。俗話(huà)說(shuō)：“你若盛開(kāi)，清風(fēng)自來(lái)”。
第二，樹(shù)立品質(zhì)的客戶(hù)意識(shí)
一切以客戶(hù)為中心，把自己看成客戶(hù)，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產(chǎn)品的消費(fèi)者。這樣，在工作當(dāng)中就會(huì)自覺(jué)地把工作做好，大家都把工作做好了，產(chǎn)品的品質(zhì)才會(huì)有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。
第三，樹(shù)立品質(zhì)的預(yù)防意識(shí)
“產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的、設(shè)計(jì)出來(lái)，不是靠檢驗(yàn)出來(lái)的，第一時(shí)間就要把事情做好。”這不是一句口號(hào)，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性，如果的品質(zhì)控制不從源頭開(kāi)始，將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān)，生產(chǎn)時(shí)由于沒(méi)從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題可能無(wú)法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)，這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好，預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。
第四，樹(shù)立品質(zhì)的程序意識(shí)
品質(zhì)管理是全過(guò)程、全公司的，而各個(gè)過(guò)程之間，全公司各部門(mén)之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做，如果不按程序工作出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多，產(chǎn)品的質(zhì)量也就無(wú)法保證。
第五，樹(shù)立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)
質(zhì)量問(wèn)題有80%出于管理層，而只有20%的問(wèn)題起源于員工，也就是說(shuō)，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時(shí)，還必須要使操作者明白他的職責(zé)和責(zé)任，這樣才能更好的改善問(wèn)題。
第六，樹(shù)立品質(zhì)的持續(xù)發(fā)送意識(shí)
品質(zhì)沒(méi)有最好，只有更好；品質(zhì)改善是一個(gè)持續(xù)的、不斷完善的過(guò)程，它遵循PDCA模式，P—計(jì)劃：根據(jù)產(chǎn)品的要求，制定改善計(jì)劃； D—實(shí)施：實(shí)施計(jì)劃； C—檢查：根據(jù)產(chǎn)品要求，對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)； A—處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。只有這樣，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)不斷上升，也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新，才會(huì)不斷地取勝于市場(chǎng)。
第七，樹(shù)立品質(zhì)的成本意識(shí)（即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)）
保證品質(zhì)，追求利潤(rùn)是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展，不得不注重生產(chǎn)的成本，然而成本與品質(zhì)息息相關(guān)，品質(zhì)做得好，可以將產(chǎn)品的成本降到最低，如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好，經(jīng)常遭到客戶(hù)退貨投訴，那么他的成本將會(huì)居高不下，甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的原因：并不是因?yàn)闆](méi)有客源、沒(méi)有訂單，而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好，成本降不下來(lái)而無(wú)法參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)應(yīng)該引以為戒。
第八，樹(shù)立品質(zhì)的教育意識(shí)
伴隨時(shí)代的發(fā)展，品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新，需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長(zhǎng)型企業(yè)，加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)，提高全員工作創(chuàng)新能力，將會(huì)使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說(shuō)，“品質(zhì)始于教育，終于教育。”事實(shí)證明，那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的，他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò)，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。
細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度決定一切，只有樹(shù)立超強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)，在質(zhì)量上精益求精，孜孜不倦執(zhí)著追求，才能把品質(zhì)做好，才能把品質(zhì)提升到一個(gè)新的高度，才能走的更高、更遠(yuǎn)。
